PCB電路板UV光固化機是采用LED芯片作為發光體的PCB固化機，它不同于汞燈、鹵素燈等PCB固化機，PCB電路板UV機波長單一，單一波長內光功率比較強，所以在整體光功率比較小（相對于汞燈整體光功率）就能完全固化，PCB電路板LEDUV光固化機運行所產生的熱量、耗電量都低于傳統的PCB光固化機。   

PCB電路板UV光固化機原理：在特殊配方的樹脂中加入光引發劑（或光敏劑），經過吸收紫外線（UV）光固化設備中的高強度紫外光后，產生活性自由基或離子基，從而引發聚合、交聯和接枝反應，使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內（不等）由液態轉化為固態。  

PCB光固化機所需PCB油墨特性：     

（1）觸變性：觸變性是液體的一種物理特性，即在攪拌狀態下其粘度下降，待靜置后又很快恢復其原來粘度的特性。通過攪拌，觸變性的作用持續很長時間，足以使其內部結構重新構成。要達到高質量的網印效果，油墨的觸變性是十分重要的。  

（2）粘性：所謂粘度就是液體的內摩擦，表示在外力的作用下，使一層液體在另一層液體上滑動，內層液體所施加的摩擦力，使得PCB印刷油墨不至于被外物刮掉。 

（3）精細度：顏料和礦物質填料一般呈固態，經過精細的研磨，其顆粒尺寸不超過4/5微米，并以固狀形式形成均質化的流動狀態。所以，要求油墨具有精細度是非常重要的。

通常PCB的顏色都是綠色或是棕色，這是阻焊（solder mask）的顏色。是絕緣的防護層，可以保護銅線，也防止波焊時造成的短路，并節省焊錫之用量。在阻焊層上還會印刷上一層絲網印刷面（silk screen）。通常在這上面會印上文字與符號（大多是白色的），以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也被稱作圖標面（legend）。

在制成最終產品時，其上會安裝集成電路、電晶體、二極管、被動元件（如：電阻、電容、連接器等）及其他各種各樣的電子零件。借著導線連通，可以形成電子訊號連結及應有機能。